一、项目背景：铣刨料再生价值凸显

铣刨料主要来源于沥青混凝土或水泥混凝土旧路面的翻新作业，具有可再生、可循环使用的天然优势。通过科学破碎、筛分后，可用于路基垫层、再生沥青混合料等用途，既降低原材料消耗，又减少环境污染。

在山东某地实施的道路改造项目中，为实现铣刨机出来的铣刨料再生，客户选用了一套完整的时产150吨铣刨料生产线，涵盖料仓、破碎、筛分三大核心环节。

  二、工艺配置方案详解

1. 原料储存：大容量料仓设计

为了保障生产线连续稳定运行，首先设置一个大容量原料料仓。该料仓具备良好的装载机上料通道，并配备振动给料装置，确保物料均匀输送至下一道工序，避免堵料或断料现象。

2. 齿辊式破碎机（600x750）

铣刨料块度不均、硬度较高，采用传统锤破容易造成过度粉碎与设备磨损。因此本项目选用一台齿辊式破碎机（型号600x750），其采用双齿辊挤压剪切破碎方式，适用于硬质、脆性物料处理。

特点包括：

破碎效率高，低能耗；

出料粒度均匀，粉料少；

耐磨性强，维护成本低；

更好保护物料原有结构，便于后续再生利用。

3. 分级筛分：振动筛（1548型）

破碎后的物料进入1548型号振动筛进行分级处理。该振动筛可根据客户需求调整筛网孔径，将物料分为多个规格等级，如0-5mm、5-10mm、10-20mm等，满足不同应用场景的需求。

筛分后的成品料可用于：再生沥青混合料骨料；水稳层铺设材料；回填路基材料等； 大幅提高铣刨料附加值。

  三、整线优势总结

高效稳定 整条生产线自动化程度高，运行平稳，产能可达150吨/小时

粒度可控 可调节破碎间隙和筛网尺寸，灵活适应多种出料规格

环保节能 低粉尘、低噪音设计，符合绿色生产标准

成本更低 相比新建料源，再生铣刨料使用显著降低工程造价

 四、发往山东 （提高经济效益，降低成本）

目前，该整套时产150吨铣刨料生产线设备已装车马上出发，即将投入山东当地的道路维修改造项目。我们期待这套高效、节能、环保的再生处理系统，能为客户带来可观的经济效益与环境效益。