在矿物加工（选矿）流程中，“多碎少磨”是节能降耗的基本原则。即将矿石在入磨前尽可能破碎到更细、更均匀的粒度，以大幅降低磨矿阶段的能耗和钢球消耗。对辊破碎机（在此常被称为选矿细碎机、矿石细碎设备或选矿设备细碎机）以其出色的细碎能力和粒度控制精度，成为实践这一原则的“好帮手”。

  精准的粒度控制是关键：磨矿作业对给料粒度有明确要求，粒度过粗或极不均匀都会降低磨机效率。对辊机通过精确调整辊缝，能够产出粒度范围窄、均匀性好的产品。这种均匀的细粒给料，可以使磨机内的钢球介质尺寸配比更优化，研磨作用更充分，从而提高磨矿效率，降低单位产品能耗。

高效破碎高硬度矿石：许多有色金属矿（如钨矿、锡矿、钼矿）和黑色金属矿（如铁矿）硬度很高。对辊机的耐磨辊皮设计，使其能够持续、稳定地对这些硬矿石进行细碎，确保为磨矿提供稳定的细料供应，避免了因前段破碎设备磨损过快导致给料粒度波动的问题。

简化流程，降低成本：在一些中小型选矿厂或特定矿石的加工中，采用对辊机作为最终破碎段（细碎），可以直接生产出部分合格粒度的产品（如作为砂石销售），或使入磨粒度大幅下降，有时甚至可以简化一段磨矿流程。这种流程的优化带来了设备投资、厂房占地和运营成本的全面节约。

适用于多种矿物：无论是准备细碎铁矿石（铁矿石破碎机）、锰矿（锰矿破碎机）、铅锌矿，还是处理金矿（金矿破碎机）等，对辊细碎机都能胜任。它对物料的湿度、粘性有一定包容性（相较于某些精密细碎设备），适应性较强。

  作为选矿设备破碎机家族中的重要一员，对辊细碎机的价值在于其衔接前后工序的“桥梁”作用。它不仅仅是一台破碎设备，更是整个选矿生产线优化能耗、提高整体技术经济指标的关键环节。其稳定、均匀、耐用的特性，为选矿过程的顺畅和高效提供了坚实保障。